sahifa-banner

Yangiliklar

Kran ishlab chiqaruvchisi kranni ishlab chiqarish va quyish jarayonini batafsil tanishtiradi

1. Kasting nima.
Odatda eritilgan qotishma materiallardan mahsulotlar tayyorlash, suyuq qotishmalarni oldindan tayyorlangan quymalarga quyish, sovutish, qotib qolish va kerakli shakl va og'irlikdagi blankalar va qismlarni olish usulini nazarda tutadi.

2. Metall qolipga quyish.
Metall quyish, shuningdek, qattiq quyma deb ham ataladi, quyma usuli bo'lib, quyma olish uchun suyuq metall metall quyma ichiga quyiladi.Quyma qoliplari metalldan tayyorlanadi va ularni ko'p marta (yuzlab minglab marta) qayta ishlatish mumkin.Metall qoliplarni quyish endi og'irligi va shakli cheklangan quymalarni ishlab chiqarishi mumkin.Masalan, qora metallar faqat oddiy shaklga ega bo'lgan quyma bo'lishi mumkin, quymalarning og'irligi juda katta bo'lishi mumkin emas va devor qalinligi ham cheklangan va kichik to'qimalarning devor qalinligini quyish mumkin emas.

haqida-img-1

3. Qum quyish.

Qum quyish an'anaviy quyish texnologiyasi bo'lib, asosiy qoliplash materiali sifatida qumdan foydalanadi.Qum quyishda qo'llaniladigan qoliplash materiallari arzon, quyish uchun oddiy va bir qismli ishlab chiqarishga, ommaviy ishlab chiqarishga va to'qimalarni ommaviy ishlab chiqarishga moslashtirilishi mumkin.Bu uzoq vaqtdan beri quyma ishlab chiqarishning asosiy texnologiyasi bo'lib kelgan.

4. Gravitatsion quyma.

Erning tortishish kuchi ostida eritilgan metallni (mis qotishmasini) quyish texnologiyasiga ishora qiladi, shuningdek, metall quyish deb ham ataladi.Issiqlikka chidamli qotishma po'latdan ichi bo'sh quyma qoliplarni tayyorlashning zamonaviy jarayoni.

5. Quyma mis qotishmasi.

Kran mahsulotlari uchun ishlatiladigan xom ashyo yaxshi quyish xususiyatlariga, mexanik xususiyatlarga, korroziyaga chidamliligiga ega bo'lgan quyma mis qotishmasi bo'lib, to'qimalar nozik tashkilot va ixcham tuzilishga ega.Qotishma sinfi GB / T1176-1987 quyma mis qotishma jarayoni shartlariga muvofiq ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) va mis tarkibi (58,0 ~ 63,0)% ni tashkil qiladi, bu eng ideal etakchi to'qimalar materialidir.

6. Kranni quyish jarayonining qisqacha tavsifi.

Avvalo, avtomatik issiq yadroli quti yadroli tortish mashinasida, qum yadrosi kutish uchun ishlab chiqariladi va mis qotishmasi eritiladi (eritish uskunasining qarshilik pechi).Mis qotishmasining kimyoviy tarkibi talablarga javob berishini tasdiqlaganingizdan so'ng, uni to'kib tashlang (quyma uskunasi metall qolipli gravitatsiyaviy quyish mashinasidir).Sovutgandan va qotib qolgandan so'ng, qolib chiqishini oching va chiqish joyini tozalang.Qarshilik o'choqidagi barcha mis suvi quyilgandan so'ng, sovutilgan quymani o'z-o'zidan tekshiring.Uni tozalash uchun silkituvchi tamburga yuboring.Keyingi qadam - quyma issiqlik bilan ishlov berish (stressni olib tashlash tavlanishi), maqsad quyma tomonidan ishlab chiqarilgan ichki stressni bartaraf etishdir.Ko'proq ideal quyma igna uchun ignani portlatish mashinasiga qo'ying va ichki bo'shliq qoliplash qumi, metall chiplari yoki boshqa aralashmalar bilan biriktirilmaganligiga ishonch hosil qiling.Quyma ignasi to'liq yopilgan va qutining havo o'tkazmasligi va bo'linmaning havo o'tkazmasligi suvda sinovdan o'tkazildi.Nihoyat, tasniflash va saqlash sifat nazorati tahlili orqali tekshiriladi.


Xabar vaqti: 09-fevral 2022-yil